Stop a rotture di bottiglie e fermi linea nel tuo impianto di imbottigliamento.

Soluzioni integrate di lubrificazione e detergenza per ridurre l'usura dei nastri e ottimizzare i consumi.

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Lubrificazione Nastri Trasportatori: Soluzioni Avanzate e Manutenzione Impianti

Soluzioni integrate Zep (Wet & Dry) e servizi di assistenza per ridurre l'attrito, abbattere i consumi idrici

e ottimizzare l'efficienza (OEE) della tua linea.

Stai riscontrando questi problemi
sul tuo impianto?

❌ Rottura frequente di bottiglie

L’attrito elevato genera tensioni meccaniche sui contenitori, soprattutto in:

  • Curve

  • Cambi di pendenza

  • Punti di accumulo

  • Aree di derivazione

conseguenze:

  • Caduta bottiglie

  • Ribaltamento contenitori leggeri (PET, lattine)

  • Collisioni tra formati instabili

Impatto sulla produttività dell'impianto:

sversamenti di prodotto, contaminazione area, fermo linea per pulizia straordinaria, rischio sicurezza per gli operatori

🧴 Usura accelerata di nastri e componenti

Anche i materiali definiti “autolubrificanti” (plastiche tecniche, polimeri, compositi) non sono esenti da usura in condizioni di attrito elevato e continuo.

Componenti più colpiti:

  • maglie del nastro

  • Guide laterali

  • Curve modulari

  • Catene di trasporto

Conseguenze:

  • Perdita di planarità

  • Rumorosità crescente

  • Sostituzioni anticipate

  • Aumento costo ricambi

⚠️ I problemi nascosti dei nastri trasportatori

non lubrificati

Quando la linea non è davvero sotto controllo

Molti impianti di imbottigliamento e confezionamento lavorano con nastri non lubrificati o sistemi dry/wet non ottimizzati. Il risultato non è sempre un guasto immediato — ma una perdita progressiva di efficienza, stabilità e produttività. Spesso i sintomi vengono gestiti singolarmente, senza intervenire sulla causa tecnica reale.

Schiuma eccessiva
e sensori in errore

  • Schiuma persistente sulla linea

  • Fotocellule disturbate

  • Letture errate di presenza contenitori

  • Stop & go continui

Spesso il problema non è il prodotto ma:

  • Pressione errata

  • Ugelli malposizionati

  • Letture errate di presenza contenitori

  • Stop & go continui

Ugelli e sistemi di dosaggio che si intasano

  • Incrostazioni

  • Formazione di Biofilm

  • Depositi di prodotto

  • Ostruzioni parziali nella linea

Spesso il problema non è il prodotto ma:

  • Distribuzione non uniforme

  • Aree troppo lubrificate / aree asciutte

  • Comportamento incoerente della linea

Scorrimento instabile e avanzamento a scatti

  • Contenitori che rallentano

  • Accelerazioni improvvise

  • Avanzamento non sincronizzato

  • Instabilità negli accumuli

Spesso il problema non è il prodotto ma:

  • Ugelli sporchi o parzialmente ostruiti

  • Portata insufficiente

  • Errato posizionamento spray

  • Pressione non costante

Perché affidarsi a Zep?

Zep non si limita a fornire lubrificanti e detergenti, ma i nostri tecnici commerciali si prendono cura della manutenzione del tuo impianto. Siamo inoltre in grado di progettare, realizzare e ottimizzare l’intero sistema di lubrificazione dei nastri trasportatori.

👉 Affidarsi a un partner in grado di progettare e gestire l’intero sistema

significa trasformare la lubrificazione da costo operativo a leva di efficienza produttiva.

Hai già un sistema installato?

Scopri il nostro servizio di Manutenzione e Retrofit

Molti clienti hanno già sistemi di lubrificazione centralizzata (spesso inefficienti o costosi da mantenere).

I tecnici Zep Italia offrono un servizio di manutenzione completa multimarca.

Ripristiniamo il tuo impianto esistente, puliamo gli ugelli, ritarando i dosaggi e inserendo i nostri fluidi ad alte prestazioni.

Trasformiamo il tuo vecchio impianto in una risorsa, senza i costi di una sostituzione completa.

📉 Effetti economici indiretti

Queste problematiche raramente vengono imputate subito al sistema

di lubrificazione, ma generano:

⚙️ Riduzione dell’OEE

(Overall Equipment Effectiveness)

Uno scorrimento instabile della linea riduce progressivamente la velocità reale di produzione

🍾 Aumento degli scarti di produzione

Cadute, ribaltamenti e collisioni tra contenitori generano scarti diretti di prodotto e packaging

🔧 Maggiore frequenza di interventi manutentivi

Attrito elevato e usura accelerata richiedono controlli e interventi più frequenti su nastri, guide e componenti

🧩 Consumo eccessivo di prodotto

L’usura precoce delle parti soggette a scorrimento comporta sostituzioni anticipate di guide, catene e moduli del nastro, con un impatto significativo sul budget manutentivo annuale.

👉 Queste inefficienze non si manifestano come un singolo guasto evidente,

ma come una perdita costante di performance che, nel tempo, può incidere in modo significativo sui costi operativi dell’impianto.

🌍 Partner globale con oltre 85 anni di esperienza

Le soluzioni sono sviluppate secondo standard rigorosi e includono formulazioni con certificazioni riconosciute a livello internazionale.

  • Registrazioni NSF per l’utilizzo in ambienti del settore food & beverage

  • Formule proprietarie sviluppate nei nostri laboratori

🛠️ Le nostre soluzioni per i nastri trasportatori nel settore food

Linea Zep Lube

Lubrificazione tradizionale (Wet)

Soluzioni a base acqua sviluppate per ridurre l’attrito tra contenitore e nastro, garantendo uno scorrimento fluido e stabile.

Vantaggi:

  • Riduzione di rotture e saltellamenti

  • Abbattimento della rumorosità

  • Anche con acqua non addolcita

  • Bassa schiumosità e pulizia simultanea della linea

  • Riduzione dell’usura di nastri e guide

Linea Zep Dry

Lubrificazione a Secco

Soluzioni con oli siliconici e PTFE progettate per sistemi dry e nastri sintetici.

Vantaggi:

  • Eliminazione dell’acqua

  • Riduzione dei consumi complessivi

  • Assenza di schiuma

  • Elevato potere lubrificante

Sistemi di lavaggio automatico

Sistemi per integrare detergente nel processo

Soluzioni progettate per integrare la detergenza direttamente nel processo produttivo.

Comprendono:

  • Barre di lavaggio a ugelli personalizzate

  • Sistemi schiumogeni mobili e automatici

  • Controllo tramite centraline e PLC

Progettazione

Sistema di lubrificazione su minura

Ogni linea presenta caratteristiche uniche legate diverse condizioni operative. Il progetto viene sviluppato partendo da un’analisi tecnica approfondita che consente di definire:

Vantaggi:

  • Tipologia di lubrificazione più idonea (wet o dry)

  • Configurazione degli ugelli e delle zone di erogazione

  • Pressione e portata del sistema

  • Dosaggio ottimale dei prodotti

  • Integrazione con PLC e sistemi
    di controllo della linea

Realizzazione e installazione

Messa in opera dell'impianto

Il supporto comprende anche la fase operativa di installazione dell’impianto.

Le attività includono:

  • Installazione delle centraline
    di dosaggio

  • Configurazione delle zone
    di lubrificazione

  • Regolazione dei parametri operativi

  • Integrazione con i sistemi esistenti

  • Test funzionali e collaudo tecnico

Manutenzione completa

Supporto continuativo

Per mantenere prestazioni costanti nel tempo, Zep offre un servizio di assistenza tecnica e manutenzione programmata dell’impianto.

Il servizio comprende:

  • Verifiche periodiche dei parametri
    di lubrificazione

  • Controllo e pulizia degli ugelli

  • Taratura dei dosaggi

  • Monitoraggio dell’efficienza
    del sistema

  • Sostituzione componenti usurati

Una gamma completa per la manutenzione della tua azienda

Sicurezza e Conformità

Lubrificanti NSF H1 e MOSH/MOAH Free

Le nostre formulazioni, oltre a garantire prestazioni meccaniche, sono sicure per l'ambiente alimentare. Prodotti registrati NSF, esenti da oli minerali contaminanti (MOSH/MOAH Free) e certificati Halal, per garantirti la massima conformità agli standard igienici.

La gamma comprende:

  • Detergenti schiumogeni alcalini e acidi

  • Disincrostanti specifici per residui alimentari

  • Detergenti per impianti CIP

  • Soluzioni ossidanti e disinfettanti

  • Prodotti registrati NSF per il settore food

TESTIMONIALS

Cosa dicono di noi

Sempre presenti quando serve

«La cosa che colpisce è la disponibilità. Basta una telefonata e si attivano subito. Questo tipo di assistenza fa davvero la differenza» 
Imbottigliamento Acque minerali

Franco Tisano - Responsabile produzione

Titolo 2

«La cosa che colpisce è la disponibilità. Basta una telefonata e si attivano subito. Questo tipo di assistenza fa davvero la differenza» 

Acque minerali - Responsabile produzione

Titolo 3

«La cosa che colpisce è la disponibilità. Basta una telefonata e si attivano subito. Questo tipo di assistenza fa davvero la differenza» 

Acque minerali - Responsabile produzione

🤝 Un’unica soluzione per prestazioni stabili nel tempo

👉 Ogni linea ha esigenze specifiche per questo le soluzioni vengono configurate
dopo un’analisi tecnica dedicata dell’impianto.

Dalla lubrificazione alla detergenza, fino alla gestione dei parametri operativi, le soluzioni sono progettate per garantire:

  • Maggiore fluidità della linea

  • Minore usura dei componenti

  • Riduzione dei consumi

  • Continuità produttiva

  • Conformità agli standard igienici del settore food

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